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臥式防爆電機(jī)兩端應(yīng)盡量采用一個球軸承和一個柱軸承。目前國產(chǎn)2極的中小型電動機(jī)多采用兩個球軸承,盡管有的廠家將軸承室內(nèi)徑的公差帶向間隙配合方向進(jìn)行了一些調(diào)整,以期緩解軸承發(fā)熱后滾珠受擠壓的弊病。但由于軸承外套的膨脹系數(shù)比承擔(dān)軸承室的鑄鐵件零件——端蓋或軸承套的大,加之軸承外套處的溫度也較高,所以原本在室溫下軸承外套可以在軸承室中沿軸向滑動一點點,但運(yùn)轉(zhuǎn)時軸承受熱后也未必能串動得了,這就是采用兩個球軸承時軸承壽命短、易發(fā)熱的主要原因。采用兩個球軸承的電動機(jī)在溫升試驗后,停機(jī)測溫升,有時是第二次再開車電動機(jī)的軸承就燒壞,其原因就是球軸承的游隙承擔(dān)不了轉(zhuǎn)子的熱脹冷縮,外套又不能在軸承室蠕動,使?jié)L珠承受較大軸向力所致。
若選用一個球軸承和一個柱軸承,以上問題就可以避免。同內(nèi)一家較好的電機(jī)廠將H560機(jī)座號中2極的高壓電動機(jī),由原來采用2個球軸承改為一個球軸承、一個柱軸承,后期運(yùn)行效果很好。除按常規(guī)檢修周期更換軸承外,正常運(yùn)行時從未產(chǎn)生故障。而且在軸承處測得的溫度僅20℃。這是國內(nèi)首次將2極電動機(jī)傳統(tǒng)采用2個球軸承改為一個球軸承、一個柱軸承的成功案例,現(xiàn)已逐漸在防爆電動機(jī)上推廣。
當(dāng)立式防爆電機(jī)在石油化工系統(tǒng)中用于拖動筒帶泵時,由于多級筒帶泵在起動時有瞬間的向上軸向力,加上運(yùn)輸上的要求,以及為了消除轉(zhuǎn)子熱膨脹給軸承帶來的損傷,立式筒帶泵用電動機(jī)(均為2極或4極的),電機(jī)的上軸承應(yīng)該選用兩個對裝的單列向心推力球軸承,下軸承用柱軸承,仍以選輕系列為宜。為防止推力球軸承損傷,兩個對裝的軸承應(yīng)該有一個預(yù)加的軸向力加在軸承外套上。其力的大小以保證運(yùn)輸及起動時,軸承不致因來自軸伸端至非負(fù)荷端的反向軸向力而損傷為度。
2極電機(jī)應(yīng)盡量選用輕系列軸承;極數(shù)為4極及以上非正、反轉(zhuǎn)的電動機(jī)宜選中系列軸承;正、反轉(zhuǎn)的低速電動機(jī)宜選重系列軸承。輕、中、重均應(yīng)選用一個球軸承、一個柱軸承,其中2極電動機(jī)應(yīng)將球軸承置于軸伸端。
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