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在煤礦、石油、冶金、紡、醫(yī)藥、及無(wú)機(jī)鹽行業(yè)中,都普遍存在著易燃易爆的粉塵危險(xiǎn)場(chǎng)所。近幾年來(lái),由于人們對(duì)粉塵防爆認(rèn)識(shí)不足、重視不夠,致使一些工廠的爆炸事故屢屢發(fā)生。
物質(zhì)燃燒必須有足夠能量的點(diǎn)火源,有可燃物質(zhì)和空氣混合成一定的濃度,也就是說(shuō)有了一定的助燃劑,三者缺一不可。在無(wú)機(jī)鹽的生產(chǎn)、貯藏和輸送中,要有防火防爆的安全措施。在生產(chǎn)車間里要安裝防爆電氣設(shè)備,如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力啟動(dòng)器、防爆燈。在貯藏的倉(cāng)庫(kù)中要裝防爆燈、防爆開(kāi)關(guān)等。以避免點(diǎn)火源與粉塵直接接觸,在輸送的過(guò)程中要注意撞擊、摩擦產(chǎn)生靜電等因素。
1 粉塵爆炸的機(jī)理和特點(diǎn)
粉塵爆炸首先是粉塵粒子從點(diǎn)燃源獲得能量后(熱傳導(dǎo)、熱輻射)表面受熱,另外粉塵粒子獲得能量后內(nèi)外相繼受熱而產(chǎn)生熔融和氣化迸發(fā)出熾熱微小質(zhì)子顆;蚧鸹ǎ残纬煞蹓m的點(diǎn)火源。而由于粉塵表面積大,與空氣能夠充分接觸,加之粉塵層的存在,故粉塵粒子表面溫度急劇上升,使粉塵粒子加速分解或氣化,當(dāng)與空氣混合接觸時(shí)即可形成氣相點(diǎn)火,這樣粉塵中既有氣相也有固相,兩相同時(shí)存在燃燒時(shí)更加劇烈。當(dāng)然,靜電的積聚摩擦也形成點(diǎn)火源。當(dāng)粉塵濃度與空氣混合達(dá)到爆炸下限時(shí)遇到點(diǎn)火源即可燃燒,在初始燃燒時(shí),由于粉塵與空氣混合較充分,粉塵即可爆炸,并以壓力波的方式釋放能量,所以常常把機(jī)械裝置中的粉塵吹出來(lái),把地面上的粉塵層吹起,形成了飛揚(yáng)的粉塵云。這些粉塵云再被初始的爆炸的灼熱殘余物瞬間再次點(diǎn)燃,接著發(fā)生第二次爆炸,同時(shí)可產(chǎn)生空氣湍流。這次爆炸由于把大量的沉積的粉塵再次吹起,其爆炸的威力比初始爆炸大得多。粉塵的爆炸受到點(diǎn)火源的形成、最小點(diǎn)火能量和粉塵濃度等多種因素的影響,因此,粉塵爆炸是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程。
2 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分及溫度組別的確定
粉塵種類繁多,但歸結(jié)起來(lái)可分為爆炸性粉塵和可燃性粉塵。
2.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分
爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時(shí)間而劃分的。根據(jù)我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB12476.1-90將粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分為10區(qū)、11區(qū)(見(jiàn)表1)。
表1 危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分
危險(xiǎn)場(chǎng)所 |
|
|
10區(qū) |
11區(qū) |
爆炸性粉塵 |
|
|
DT |
DT |
可燃性粉塵 |
導(dǎo)電性粉塵 |
DT |
DT | |
非導(dǎo)電性粉塵 |
DT |
DP |
注:DT—塵密型;DP—防塵型
10區(qū)是在正常加工處理或清理過(guò)程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。11區(qū)是未劃分為10區(qū)的場(chǎng)所,但在異常條件下,可以在該場(chǎng)所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合能達(dá)到爆炸濃度的區(qū)。
2.2 溫度組別的確定
溫度組別是根據(jù)爆炸性和可燃性粉塵的粉塵云的點(diǎn)燃溫度和高溫表面堆積粉塵層的點(diǎn)燃溫度而確定的。根據(jù)IEC標(biāo)準(zhǔn),防爆電氣設(shè)備最高表面溫度不允許超過(guò)該粉塵云與空氣爆炸性混合物點(diǎn)燃溫度的2/3,防爆 設(shè)備最高表面溫度應(yīng)低于粉塵層的粉塵悶燃溫度75K,而粉塵悶燃溫度在5mm的厚度測(cè)定的隨著粉塵層厚 度的加厚而溫度隨之增加。為了安全則進(jìn)一步降低設(shè)備表面的溫度,粉塵層在金屬外殼表面的厚度不應(yīng)超過(guò)5mm,應(yīng)經(jīng)常擦洗,見(jiàn)表2。
表2 溫度組別的確定
溫度級(jí)別 |
點(diǎn)燃溫度/℃ |
T11 |
T≥270 |
T12 |
270≥T≥200 |
T13 |
200≥T≥150 |
注:確定粉塵溫度組別時(shí)應(yīng)取粉塵云的點(diǎn)燃溫度和粉塵層的點(diǎn)燃溫度兩者之中的低值。
3 粉塵防爆電氣設(shè)備外殼要求
3.1 防止粉塵進(jìn)入電氣設(shè)備殼內(nèi)
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12476.1-90粉塵防爆電氣設(shè)備的要求,可按外殼接合面的形式制成平面式、止口式、密 封式、螺紋式、圓筒式、曲路式以及幾種方式的組合。按限制粉塵進(jìn)入殼內(nèi)的能力來(lái)分為兩類。一類是塵密外殼:外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成隔塵結(jié)構(gòu),粉塵不能進(jìn)入,外殼的防外物能力為6級(jí);另一類是防塵外殼:不能完全防止粉塵進(jìn)入,但進(jìn)入量不足以影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,外殼防外物能力為5級(jí)。
按GB4203-93準(zhǔn)試驗(yàn),判定合格標(biāo)準(zhǔn):“塵密外殼”殼內(nèi)無(wú)可見(jiàn)粉塵,“防塵外殼”殼內(nèi)可見(jiàn)微量粉塵,但不影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。
3.2 電氣設(shè)備材料的選擇
防塵外殼要有足夠的強(qiáng)度以防止緊固接合面時(shí)受力破裂或變形,這就要求有一定的厚度,否則達(dá)不到密封要求。因此材質(zhì)可采用金屬(如鑄鐵、鋼、銅等),若用鋁合金時(shí)一定要控制含鎂量在0.5%(質(zhì)量比)以下。若體積小于2L時(shí),可采用塑料材料制造外殼,普通塑料強(qiáng)度不夠,熱穩(wěn)定性也不好,不能滿足要求,用工程塑料,也要注意其厚度,以增加強(qiáng)度,同時(shí)為了防止靜電的積聚,其表面電阻應(yīng)小于109Ω,緊固螺孔應(yīng)有金屬的埋封件。
3.3 電氣設(shè)備的外觀要求
粉塵防爆外殼上應(yīng)鑄造Ex永久性標(biāo)志,以警示人們?cè)撛O(shè)備是防爆設(shè)備,不能隨意拆卸。設(shè)備上還要設(shè)有銘牌,明確標(biāo)出產(chǎn)品名稱,型號(hào)規(guī)格、防爆標(biāo)志及防爆合格證號(hào),還要有“斷電源后開(kāi)蓋”的警告牌,內(nèi)外接地標(biāo)志等,以確保生產(chǎn)及人身的安全。
4 粉塵外殼允許最高表溫度
防止粉塵點(diǎn)燃的主要因素之一就是限制粉塵外殼最高表面溫度的形成,盡管用了“塵密”或“防塵”外殼的設(shè)備,有效的防止粉塵進(jìn)入,避免電弧火花直接點(diǎn)燃粉塵,但電氣元件發(fā)熱是不可避免的。必須限制該電氣設(shè)備最高表面溫度值范圍,就能保證其安全性。當(dāng)然這就取決于粉塵的種類和粉塵的點(diǎn)燃溫度及安全系數(shù),因不同的物質(zhì)有不同點(diǎn)燃溫度,因此要求限制電氣設(shè)備最高表面溫度的范圍也不同,F(xiàn)將電氣設(shè)備允許的最高表面溫度值列于表3。
表3 電氣設(shè)備允許的最高表面溫度
溫度測(cè)量 |
點(diǎn)燃溫度/℃ |
允許最高表面溫度/℃ | |
未過(guò)負(fù)荷時(shí) |
有認(rèn)可的過(guò)負(fù)荷 | ||
T11 |
T≥270 |
215 |
190 |
T12 |
270≥T≥200 |
160 |
145 |
T13 |
200≥T≥150 |
120 |
110 |
所以在安裝、使用粉塵防爆電氣設(shè)備時(shí),盡可能減少粉塵泄漏與飛揚(yáng),以使粉塵在空氣中的濃度下降,減少粉塵層的積聚,并經(jīng)常清掃以降低悶燃溫度,這些都是降低電氣設(shè)備表面溫度的有效措施,在使用過(guò)程中,如果要打開(kāi)設(shè)備外殼,必須使內(nèi)部元件溫度低于設(shè)備最高表面溫度,否則須在外殼上設(shè)警告牌,加以明示,以防元件表面高溫引起點(diǎn)燃爆炸。當(dāng)然,對(duì)其它可能出現(xiàn)的火花、電弧、高溫等因素,仍要采取措施,以降低粉塵爆炸的危險(xiǎn)性。
5 粉塵防爆電氣設(shè)備如何選型
首先識(shí)別粉塵防瀑的標(biāo)志是DIP,類別為DT(DP),溫度組別為T11—T13。然后根據(jù)使用場(chǎng)所及溫度來(lái)選型,在正常加工生產(chǎn)過(guò)程中,能夠產(chǎn)生粉塵云或粉塵層的爆炸性和可燃性物質(zhì),當(dāng)與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí),這種環(huán)境就必須選擇“塵密型”的外殼,以使粉塵不得進(jìn)入殼內(nèi)。因?yàn)闅?nèi)電氣元件有可能產(chǎn)生電弧、火花點(diǎn)燃粉塵而形成爆炸。當(dāng)非導(dǎo)電性的哪怕是可燃性物質(zhì),用在無(wú)粉塵云和粉塵層出現(xiàn)的場(chǎng)所,就可選擇“防塵型”的外殼。
而溫度組別的確定就要按2.2的原則來(lái)確定了。比如:鋁粉末,其點(diǎn)燃溫度是230℃,經(jīng)計(jì)算后再加安全系數(shù),電氣設(shè)備的允許最高表面溫度只能選擇T12。所以說(shuō),鋁粉車間選擇防爆電氣設(shè)備就應(yīng)選擇DIP DT T12。
防爆電氣設(shè)備確定后,安裝和使用也是防止粉塵爆炸的重要一環(huán),一定要按安裝規(guī)范要求的有關(guān)條款去執(zhí)行,才能保證防爆電氣設(shè)備起到防爆作用。
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