防爆電機(jī)運(yùn)行的過程中會出現(xiàn)電機(jī)抱軸的問題，電機(jī)抱軸就是指軸承在運(yùn)行中由于外部或自身的原因引起軸承急劇發(fā)熱，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈抱死在轉(zhuǎn)子端軸上，嚴(yán)重時會燒毀電機(jī)。還多用戶碰到這種情況都不知道怎么處理，今天南洋防爆教您解決防爆電機(jī)抱軸的問題。
    一、防爆電機(jī)抱軸的原因
        1.軸承自身質(zhì)量不好，有缺陷；
        2.軸承運(yùn)行過程中潤滑不夠或者潤滑脂的質(zhì)量不好；
        3.軸承的檢修工藝不當(dāng)；
        4.軸頸處有磨損或者缺陷；
        5.轉(zhuǎn)子上有軸電壓；
        6.電機(jī)運(yùn)行時振動超標(biāo)；
        7.地腳松動引起振動，軸承損壞抱軸；
        8.與轉(zhuǎn)動設(shè)備對中不好，引起軸承或軸變形。
    二、解決方法
        1.電機(jī)安裝前認(rèn)真檢查軸承質(zhì)量
        電機(jī)在安裝前要認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查和軸承間隙的測量，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的軸承堅決不用，同時，在條件許可之下，對重要電機(jī)盡量使用有質(zhì)量保證的名牌軸承。
        2.正確選用潤滑脂
  各種電機(jī)由于設(shè)計工況不同，對潤滑油脂提出了不同的要求。選擇潤滑油時主要從兩個方面考慮：（1）黏度的選擇。潤滑油脂的黏度是形成潤滑油膜的基本因素。對中負(fù)荷、中轉(zhuǎn)速工況，選用中黏度潤滑油脂；對重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速工況，選用高黏度潤滑油脂；對低負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況，選用低黏度潤滑油脂。（2）按氣溫條件選擇，同時考慮負(fù)荷高低、轉(zhuǎn)速大小等因素。一般來說，使用溫度＜80℃時，氧化反應(yīng)不明顯；當(dāng)超過時80℃，每提高10℃，氧化速率就會成倍增長，潤滑油脂的壽命可減半。因此，必須根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行條件來選用符合要求的潤滑油脂，同時要注意加入量，否則將無法起到應(yīng)有的保護(hù)作用，反而使軸承運(yùn)行中的摩擦加劇，過早出現(xiàn)疲勞，縮短使用壽命，大大增加故障發(fā)生的可能性。
        3.保證電機(jī)檢修質(zhì)量
       電機(jī)的檢修要嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進(jìn)行；控制好軸承加熱溫度； 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)加入潤滑脂；電機(jī)檢修，實(shí)行二次找正；  加強(qiáng)對運(yùn)行電機(jī)的狀態(tài)監(jiān)測；對大型電機(jī)，定期監(jiān)測軸電壓的大小。