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以前的普通電機(jī)在易燃易爆的條件下:由于普通電機(jī)長時(shí)間的工作,導(dǎo)致外部發(fā)熱,容易引發(fā)爆炸。而防爆電機(jī)因?yàn)橥獠坑袌?jiān)硬的外殼,有很好的隔熱功能,隔絕的熱氣的外散,避免了爆炸的發(fā)生。相對(duì)于普通電機(jī),防爆電機(jī)提高了鐵心的質(zhì)量,更加耐壓,材料更加優(yōu)質(zhì),絕緣更加合理。
一、提高鐵芯質(zhì)量:目前防爆電機(jī)行業(yè)的絕緣規(guī)范基本上是統(tǒng)一的。材料的選用、絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),個(gè)生產(chǎn)廠家間差別不大。但與國際比,仍有差距。差距的主要原因是鐵芯的質(zhì)量,它制約著絕緣的厚度。
二、合理地使用絕緣材料:聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜的耐壓強(qiáng)度都很高,但不耐劃,它們不能與鐵芯緊挨著。當(dāng)槽絕緣用兩層時(shí),它們應(yīng)放在里側(cè)。但若為了提高槽口處絕緣強(qiáng)度,讓它們?cè)诓劭谔帯巴煨洹焙,在槽口處靠鐵芯,則效果不明顯。將外層的NMN或DMD挽袖為妥。
三、高壓防爆電機(jī)采用VPI工藝時(shí),因白胚線圈嵌線,不必劉嵌線間隙。但用一層0.1mm厚的NMN作為槽絕緣較妥,避免嵌線時(shí)線圈主絕緣被鐵芯劃傷。
四、目前國內(nèi)高壓電動(dòng)機(jī)線圈主絕緣采用三種云母帶,兩種工藝--模壓及VPI。
五、耐壓試驗(yàn):對(duì)于6kv的防爆電機(jī),模壓、VPI在成品試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)電壓均為1.3kv。但從白胚到成品的過程中,每個(gè)階段的試驗(yàn)電壓,模壓是由高逐漸降至1.3kv;而VPI則應(yīng)相反,由低逐漸升1.3kv。因?yàn)閷?duì)于VPI工藝,浸漆、烘干結(jié)束才被視為絕緣處理完畢。
防爆電機(jī)外殼有明顯的防爆標(biāo)識(shí),分別為安全防爆型KA、增加隔離防爆型EI和DI、普通隔爆型KB、特殊防爆型KT、小型的防爆機(jī)上面會(huì)顯示EX。請(qǐng)大家認(rèn)準(zhǔn)防爆標(biāo)識(shí)。
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